茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬手做化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,畢遲衡如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽旦明藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設(shè)備
過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等
茶籽油是從山茶籽仁中提如拍取出來的草本植物油。
一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程:
1.冷榨工藝:油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛姿橡山油→粗濾→精煉→冷榨油→茶籽餅
2.熱榨工藝:油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→精煉→茶油;主要設(shè)備組成:提升機,清理篩,蒸炒鍋,榨油機,過濾機,毛油暫存箱,
二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程
毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間(或成品油車間)
主要設(shè)備組成:精煉罐,脫色罐,脫臭罐,導熱油爐,過濾機等
三,山茶籽油脫蠟設(shè)備工藝
在加工油脂中,通過冬化脫蠟工藝可將油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來,提升油脂的營養(yǎng)價值,改善油脂口感與品跡中質(zhì)。
主要設(shè)備組成:冷凍機,過濾機,結(jié)晶罐,成品油罐 等
設(shè)備的成本和產(chǎn)能,配置,成品油要求質(zhì)量有關(guān),不能一言而論;
將采收后的茶籽進行曝曬,或用小火慢烘悔則枯,待其殼脫落后,取圓碧洞形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽盯謹粉粘性小,要注意磨得越細越好。
姓 名:
聯(lián)系電話:
留言備注:
我要留言(留言后專人第一時間快速對接)