工藝]飲料總量為1000mL。
1.奶粉的處理:將稱量好的全脂奶粉與煉乳加入200mL、50℃純凈水,放入水浴中保溫50℃,攪拌10分鐘使其充分溶解,備用。
2.茶粉的處理:將稱量好的異Vc鈉、紅茶粉和六偏磷酸鈉加入100mL的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌溶解,備用。
3.植脂末的處理:將稱量好的植脂末、TL50甜賽糖與山梨糖醇加入200ml、60℃的純凈水?dāng)嚢璞厥蛊涑浞秩芙猓瑐溆谩?/p>
4.溶膠:將稱量好的白砂糖、果葡糖漿和穩(wěn)定劑干混合均勻后,加入約300mL、70-80℃的純凈水中,剪切15-20分鐘使其充分溶解,備用。
5.配料:將溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和穩(wěn)定劑液充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆騻溆谩?/p>
6.調(diào)香,調(diào)色,定容,調(diào)pH值:將香精加入混合好的料液中,然后將焦糖色素用50ml的常溫水稀釋后加入混合料液中攪拌均勻;然后將料液加水定容至1000mL,攪拌均勻,最后將定容好的料液用適量小蘇打?qū)⑵鋚H值調(diào)整在6.8-7.2。
7.均質(zhì):將調(diào)配好的料液加熱升溫至70℃左右進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)壓力為5-10Mpa(二級壓力),30-35Mpa(一級壓力)。
8.殺菌:將均質(zhì)后的料液灌裝后,再進(jìn)行121℃,15-20分鐘的高溫殺菌。
9.冷卻,成品:使殺菌后的產(chǎn)品冷卻至容器中心溫度40℃以下,貼標(biāo)、裝箱、入庫。
[注意事項(xiàng)]
1.生產(chǎn)用水必須是軟化水,生產(chǎn)用水的電導(dǎo)率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
2.產(chǎn)品的pH值應(yīng)控制在6.8-7.2左右,以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3.生產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
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